目前,，電動縫紉平車機在家庭,、工廠中被大量使用。但是,，電動縫紉平車由于機構相對復雜,，所以在維修時，需要有較高的維修水平,，且價格昂貴,。目前的電動縫紉機在使用中也存在一些缺陷,，大多數(shù)表現(xiàn)在電動縫紉平車機在使用的時候,，沒辦法實現(xiàn)放置線圈的支撐桿的位置調(diào)節(jié)，這樣會導致在使用時,，操作人沒辦法通過你自己的習慣調(diào)節(jié)支撐桿的位置,，對于不同體型的人來說，通用性差,。

  本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷,，提供一種結(jié)構相對比較簡單、設計合理,、穩(wěn)定性很高,、維修方便的用于縫制褲腰的電動縫紉平車機。

  為實現(xiàn)上述目的,，本實用新型采用的技術方案為：一種用于縫制褲腰的電動縫紉平車機,，包括機座,、機頭，機座上安裝有機頭,，機頭的動作端頂部設置有分離針桿控制機構,，機頭的動作端內(nèi)設置有分離針桿機構，分離針桿機構連接針夾,，針夾裝夾機針,，對應機針位置的機座下面設置有四連桿彎針機構；所述機座上設置滑軌,，滑軌通過安裝在滑軌一側(cè)的移動電機驅(qū)動,，滑軌上安裝支撐桿，支撐桿上安裝滑動套筒,，滑動套筒通過安裝在支撐桿頂部的升降電機驅(qū)動,，滑動套筒固定連接線筒安裝板。

  行,，并且在控制盒的上表面上設置有按鍵,，控制盒內(nèi)設置有控制器，按鍵連接控制器,，控制器連接升降電機和移動電機,。

  構、彎針軸和彎針,，所述的彎針座上設置有彎針軸和彎針擺動軸組件,，彎針軸的兩端設置有彎針，彎針軸通過四連桿機構連接,；所述的彎針座通過支架設置于機座下表面,。

  本實用新型的有益效果：通過四連桿彎針機構與分離針桿機構相互運動配合，縫制鏈式線跡褲腰,，線跡美觀大方,。分離針桿控制機構經(jīng)過控制分離針桿機構的離合，斷開和銜接與四連桿彎針機構配合,，實現(xiàn)了縫制褲腰時線跡的連接與斷開,，為褲腰縫制下道工序減少時間，提升工作效率,，且減少相關成本,。本實用新型可便捷地調(diào)節(jié)線筒安裝板和支撐架的位置，能適應不同體型的操作人員,，保證操作人員有一個寬松舒適的工作環(huán)境,。

  圖中：1.機頭、2.四連桿彎針機構,、3.分離針桿機構,、4.分離針桿控制機構,、5.針夾、6.機針,、7.機座,、8.控制盒、9.滑軌,、10.移動電機,、11.支撐桿、12.線.彎針軸,、25.彎針,。

  一種用于縫制褲腰的電動縫紉平車機，包括機座7,、機頭1,，底座8上安裝有機頭1，機頭1的動作端頂部設置有分離針桿控制機構4,，機頭1的動作端內(nèi)設置有分離針桿機構3,，分離針桿機構3連接針夾5，針夾5裝夾機針6,，

  對應機針6位置的機座7下面設置有四連桿彎針機構2,。所述機座7上設置滑軌9，滑軌9通過安裝在滑軌9一側(cè)的移動電機10驅(qū)動,，滑軌9上安裝支撐桿11,，支撐桿11上安裝滑動套筒13，滑動套筒13通過安裝在支撐桿11頂部的升降電機14驅(qū)動,，滑動套筒13固定連接線上下運動,，而實現(xiàn)了線上下方向運動。通過移動電機10驅(qū)動滑軌9運動,，進而帶動支撐架11及支撐架11上的構件運動,，從而實現(xiàn)了線橫向運動。實現(xiàn)了方便調(diào)節(jié)支撐桿11與機頭1的位置,，更加能夠適應不一樣體型的操作人員,，保證操作人員有一個寬松舒適的工作環(huán)境。

  更特別的是,，所述機頭1一側(cè)的底座上鑲嵌有控制盒8，控制盒8的上表面與機座7的表面平行,，并且在控制盒8的上表面上設置有按鍵,，控制盒內(nèi)設置有控制器，按鍵連接控制器,，控制器連接升降電機14和移動電機10,。

  更特別的是,，所述支撐桿11的上部安裝放線上設置若干線。所述線上設有若干根線筒套桿,。使用時,，線筒套在線筒套桿上，然后線穿過線,，線,。

  更具體的，所述的四連桿彎針機構2的結(jié)構包括彎針座21,、彎針擺動軸組件22,、四連桿機構23、彎針軸24和彎針25,，所述的彎針座21上設置有彎針軸24和彎針擺動軸組件22,，彎針軸24的兩端設置有彎針25，彎針軸24通過四連桿機構23連接,。所述的彎針座21通過支架設置于機座7下表面,。

  本實用新型通過四連桿彎針機構2與分離針桿機構3相互運動配合，縫制鏈式線跡褲腰,，線跡美觀大方,。分離針桿控制機構7經(jīng)過控制分離針桿機構3的離合，斷開和銜接與四連桿彎針機構2配合,，實現(xiàn)了縫制褲腰時線跡的連接與斷開,，為褲腰縫制下道工序減少時間，提升工作效率,，且減少相關成本,。